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3D图虽然结构直观明了，零部件的关系清晰，能辅助说明一些结构问题，即使是没学过机械方面知识的人，通过3D图也能对零件有一个大致的了解。但零件的材质选用、硬度要求、在不同温度下的尺寸稳定性要求、焊接件的破口结构、强度要求、熔合尺寸等，很难依靠3D图描述。

2D图纸是传达零件工艺技术的佳方式，一个带有尺寸、GD&T、标题栏和注释的2D图纸能包含制造零件所需的所有信息。

防错的另一措施是采用组合零件，减少零件数量，毕竟组装100个零件比组装2个零件的出错几率大得多。采用先进工艺技术，将多个零件集合成一个零件，大幅度缩减装配时间，提高装配效率，产品性能也能随之提升。

以前造一个Model 3后底板，需要先冲压70个零件，然后经过焊装、涂装和总装制造工艺，把这些零件组装成一个底盘后底板，大概需要1~2小时，效率低且容易出错。而Model Y，采用一体化压铸工艺，可将70多个零件设计成了下面1个零件，整个压铸过程只需要45秒~2分钟，无需装配。